玻璃鋼貯罐局部受載情況及基本材料

玻璃鋼貯罐局部受載情況及基本材料

一、玻璃鋼貯罐局部受載情況

玻璃鋼貯罐在運行時為了防止其貯罐起吊的過程中擺動失控，在進行操作時會在貯罐上系引導繩，玻璃鋼貯罐不準掉落或者碰到其他的物體上，這樣就可以在一定程度上有效的避免引起貯罐結構部分和內部耐腐蝕層開裂。

玻璃鋼貯罐不應該在粗糙的地面上滾動或者滑動，在進行操作時不可碰撞零部件。在進行存放的時候其貯罐的場地應平整，其產品在進行操作的過程中需要仔細，這樣就可以在一定程度上以防工具、腳手架或其他物體撞擊貯罐或掉落到貯罐上。

玻璃鋼貯罐的操作者在進入其貯罐時應穿軟底鞋，在進行使用梯子的時候，和貯罐接觸部位應加墊，這樣就可以在一定程度上防止其表面刮傷或局部受載。使用起重機時，吊鉤頭與貯罐之間的間距應至少等于起吊環之間的距離。

玻璃鋼貯罐采用一根定距桿使吊耳連接平行且垂直于地面，其貯罐沒有配備起吊環時，建議在貯罐兩端適當位置上用高強布帶或起吊纜繩（直徑超過25mm）起吊。用叉式起重車調整貯罐位置時，叉子要帶軟墊。玻璃鋼罐貯罐安裝前應放在運輸架上，防止因風力或地面傾斜而滾動。

天津盛昊環保設備有限公司玻璃鋼貯罐生產廠家：

二、玻璃鋼貯罐的基本材料

玻璃鋼貯罐在進行制作的過程中所使用的原材料包括玻璃纖維、玻璃氈、基體樹脂和輔料。玻璃鋼貯罐一般情況下主要是由纏繞層、外保護層以及內襯層組成，在內襯層選材時，為避免內襯層中玻璃纖維與樹脂間因彈性模量的差異引起的應變集中。

玻璃鋼貯罐的基體材料在一定程度上應選用韌性好以及延伸率高的產品，整個產品的固化收縮率低且在一定程度上具有一定的耐腐蝕能力的樹脂，增強材料應選用與樹脂具有良好浸潤性、樹脂固化后應變集中系數小、能保持較高樹脂含量的非連續性短切纖維制品。

玻璃鋼貯罐在纏繞層選材的時候，要合理的選用樹脂固化體系，這樣的體系中，其催化劑和引發劑之間均具有一個適當的、隨環境溫度、罐徑大小而改變的比例關系。

玻璃鋼貯罐的內襯層的制做的過程中，其內襯兼有骨架與氣密作用，在進行設計的過程中需要有足夠的強度和剛度，采用耐腐蝕性良好樹脂和玻璃纖維噴射成型。

玻璃鋼貯罐為了增加罐的強度和提高罐的表面性能，必須要合格的內襯表面纏繞縱環向纖維。纏繞層的厚度以內壓設計為基準，由直徑、壓力和安全系數等計算確定。使用計算機控制的纏繞機一次纏繞成型。

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